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Construcción industrializada conectada: del proyecto a fábrica y obra con IA

Grupo Axium diseña y desarrolla soluciones de gestión inteligente a partir de las necesidades, procesos y sistemas existentes en cada organización, conectando la información relacionada con proyecto, planificación, aprovisionamiento, fabricación off-site, logística, entrega y montaje en obra.

Partiendo de los procesos y sistemas existentes en cada organización, combinamos gestión empresarial, automatización, analítica, Inteligencia Artificial, AI Low-Code y desarrollo de software específico, incorporando las aplicaciones e integraciones necesarias para mantener alineado lo que se proyecta, lo que debe fabricarse, lo que se transporta y lo que finalmente se instala en obra.

Construcción industrializada

Problema

En construcción industrializada, la obra comienza mucho antes de llegar a la obra. Una parte creciente del edificio se diseña, planifica y fabrica previamente, haciendo que proyecto, compras, producción, logística y montaje sean procesos directamente dependientes.

Un cambio de proyecto puede modificar materiales, costes, componentes ya planificados o fabricados y fechas de entrega. Un retraso de fabricación puede afectar al montaje. Y una obra que no está preparada para recibir un elemento puede alterar producción, almacenamiento y transporte.

Cuando proyecto, fábrica y obra trabajan con información fragmentada, aumentan los riesgos de errores de versión, fabricación incorrecta, retrasos, transportes innecesarios, retrabajos y desviaciones de costes, dificultando además conocer el estado real de cada elemento y del proyecto en su conjunto.

Solución

Grupo Axium diseña y desarrolla la solución a partir de los procesos, necesidades y sistemas existentes en cada organización, conectando la información de proyecto con fabricación, logística y obra para disponer de una visión coordinada de los diferentes procesos.

  • Ante un cambio de proyecto, permite relacionar la información afectada con materiales, compras, planificación, fabricación y costes, facilitando que las diferentes áreas trabajen sobre información coherente y actualizada.
  • Antes de fabricar, permite coordinar necesidades del proyecto, aprovisionamiento, capacidad, planificación y fechas requeridas en obra, reduciendo el riesgo de producir elementos incorrectos o fuera de secuencia.
  • Antes de transportar, permite conocer qué elementos están fabricados, su estado y destino, y relacionarlos con la planificación de entrega y montaje para mejorar la coordinación entre fábrica, logística y obra.
  • Durante fabricación y ejecución, puede mantenerse la trazabilidad de módulos, elementos o componentes, vinculándolos con materiales, controles, incidencias, documentación, ubicación, transporte e instalación cuando los procesos de la organización lo requieran
  • Desde fábrica o desde obra pueden digitalizarse controles, checklists, fotografías, incidencias, no conformidades, validaciones y documentación, facilitando que la información generada sobre el terreno forme parte del proyecto y no quede dispersa.
  • Sobre esta información, la Inteligencia Artificial puede facilitar la consulta de documentación y especificaciones, recuperar antecedentes, analizar incidencias y desviaciones y proporcionar acceso más rápido al conocimiento asociado a proyectos anteriores.

La solución puede combinar gestión empresarial, AI Low-Code, analítica, IA y desarrollo específico, evolucionando mediante nuevas aplicaciones e integraciones con entornos BIM, ingeniería, planificación u otros sistemas, cuando el proyecto lo requiera y sean técnicamente viables.

El resultado es un mayor control sobre qué se proyecta, qué debe fabricarse, cuándo debe producirse y transportarse y qué termina instalándose en obra, mejorando la coordinación entre equipos, reduciendo errores, retrasos y retrabajos y facilitando el control de costes, la anticipación y la toma de decisiones.

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